پرینت سه بعدی و دنیای نمونه سازی

چگونه پرینت سه بعدی، ماکت و نمونه سازی اولیه را متحول می کند؟

1. سرعت
ماکت و نمونه سازی سنتی: بسته به پیچیدگی طراحی و در دسترس بودن ابزار و مواد، ایجاد یک نمونه اولیه ممکن است هفته ها یا حتی ماه ها طول بکشد.

پرینت سه بعدی: با چاپ سه بعدی، می توانید در عرض چند ساعت یا چند روز از یک طرح دیجیتال به یک نمونه اولیه فیزیکی بروید. این چرخش سریع به کسب‌وکارها اجازه می‌دهد طرح‌ها را بسیار سریع‌تر تکرار و آزمایش کنند.

2. مقرون به صرفه بودن
ماکت و نمونه سازی سنتی: به قالب های گران قیمت، ماشین کاری و کار دستی، به ویژه برای طرح های پیچیده نیاز دارد.

چاپ سه بعدی: نیاز به قالب را از بین می برد و ضایعات مواد را کاهش می دهد. شما فقط از مواد مورد نیاز برای ساخت نمونه اولیه استفاده می کنید که هزینه ها را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.

3. آزادی طراحی
ماکت و نمونه سازی سنتی: با قابلیت های روش های تولید سنتی (مانند ماشینکاری CNC، قالب گیری تزریقی) محدود شده است. دستیابی به هندسه های پیچیده یا جزئیات پیچیده ممکن است دشوار یا غیرممکن باشد.

پرینت سه بعدی: امکان طراحی بسیار پیچیده را فراهم می کند که با روش های سنتی غیرممکن است. این امر فرصت های جدیدی را برای نوآوری و خلاقیت باز می کند.

نمونه سازی
ماکت

4. تکرار و آزمایش
ماکت و نمونه سازی سنتی: ایجاد تغییرات در نمونه اولیه اغلب مستلزم شروع از ابتدا یا انجام تغییرات پرهزینه است.

چاپ سه بعدی: تغییرات طراحی را می توان با به روز رسانی فایل دیجیتال و چاپ نسخه جدید به سرعت و ارزان انجام داد. این امر آزمایش و تکرار سریع را تشویق می کند.

5. سفارشی سازی
ماکت و نمونه سازی سنتی: سفارشی سازی یک نمونه اولیه برای نیازهای خاص یا مشتریان می تواند زمان بر و پرهزینه باشد.

چاپ سه بعدی: سفارشی سازی آسان را امکان پذیر می کند. هر نمونه اولیه را می توان با نیازهای خاص بدون هزینه یا تاخیر اضافی تنظیم کرد.

6. قابلیت دسترسی
ماکت و نمونه سازی سنتی: اغلب نیاز به دسترسی به تجهیزات تخصصی و نیروی کار ماهر دارد که می تواند مانعی برای مشاغل کوچک یا مخترعان فردی باشد.

چاپ سه بعدی: چاپگرهای سه بعدی رومیزی مقرون به صرفه و در دسترس هستند و نمونه سازی اولیه را در اختیار استارت آپ ها، علاقه مندان و مشاغل کوچک قرار می دهند.

کاربردهای واقعی پرینت سه بعدی در نمونه سازی
  • طراحی محصول: شرکت هایی مانند Dyson از چاپ سه بعدی برای نمونه سازی سریع و آزمایش طرح های جدید خلاء و فن استفاده می کنند.
  • خودرو: سازندگان خودرو مانند فورد و بی‌ام‌و از پرینت سه بعدی برای ایجاد نمونه‌های اولیه قطعات خودرو استفاده می‌کنند و زمان و هزینه‌های توسعه را کاهش می‌دهند.
  • هوافضا: شرکت هایی مانند اسپیس ایکس و بوئینگ از پرینت سه بعدی برای نمونه سازی اولیه قطعات سبک وزن و با کارایی بالا برای موشک ها و هواپیماها استفاده می کنند.
  • پزشکی: پرینت سه بعدی برای نمونه اولیه پروتزهای سفارشی، ایمپلنت ها و ابزارهای جراحی متناسب با بیماران خاص استفاده می شود.
  • لوازم الکترونیکی مصرفی: شرکت‌هایی مانند اپل و سامسونگ از چاپ سه بعدی برای نمونه‌سازی اولیه طرح‌ها و اجزای جدید گوشی‌های هوشمند استفاده می‌کنند.
ماکت- و- نمونه- سازی
ماکت- و- نمونه- سازی
ماکت- و- نمونه- سازی
زمان استفاده از فیلامنت و یا رزین

<<فیلامنت>>

  • دوام و استحکام:

فیلامنت هایی مانند ABS، PETG یا نایلون قوی‌تر و بادوام‌تر از بسیاری از رزین‌ها هستند و برای نمونه‌های اولیه کاربردی که نیاز به مقاومت در برابر استرس یا آزمایش دارند، بهتر هستند.

  • نمونه های اولیه در مقیاس بزرگ:

چاپگرهای FDM معمولا حجم ساخت بیشتری دارند، که آنها را برای نمونه های بزرگتر یا قطعات مناسب تر می کند.

  • مقرون به صرفه بودن:

فیلامنت ها به طور کلی ارزان تر از رزین هستند، هم از نظر هزینه مواد و هم از نظر هزینه چاپگر. این امر باعث می شود FDM برای پروژه های با بودجه آگاهانه یا زمانی که نیاز به تولید چندین تکرار دارید انتخاب بهتری باشد.

  • مقاومت محیطی:

فیلامنت هایی مانند PETG، ASA یا پلی کربنات برای نمونه های اولیه که نیاز به مقاومت در برابر درجه حرارت بالا، قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش یا رطوبت دارند (مانند کاربردهای بیرونی یا صنعتی) مناسب ترند.

  • تکرارهای سریع:

چاپ FDM اغلب برای نمونه های بزرگتر و با جزئیات کمتر سریعتر است و امکان تکرار و آزمایش سریع را فراهم می کند.

<<رزین>>

  • جزئیات و دقت بالا:

چاپگرهای رزینی (SLA/DLP) در تولید جزئیات پیچیده و سطوح صاف برتری دارند.

ایده آل برای مینیاتورها، جواهرات، مدل های دندانپزشکی، یا مدل های معماری که در آن جزئیات دقیق اهمیت دارند.

  • پرداخت سطح صاف:

چاپ های رزینی در مقایسه با چاپ های فیلامنتی که اغلب دارای خطوط لایه قابل مشاهده هستند، سطح بسیار صاف تری دارند.

برای نمونه‌های اولیه یا مدل‌های زیبایی‌شناختی که نیاز به ظاهر جلا و بدون پردازش گسترده دارند، عالی است.

  • نمونه های اولیه در مقیاس کوچک:

چاپگرهای رزینی به دلیل حجم ساخت محدود در مقایسه با پرینترهای FDM برای ساخت های کوچکتر مناسب تر هستند.

  • خواص مواد تخصصی:

بسته به نوع رزین مورد استفاده، رزین ها می توانند طیف وسیعی از خواص مانند انعطاف پذیری، شفافیت یا مقاومت در برابر دمای بالا را تقلید کنند.

 

ملاحظات ویژه برای محیط های شدید
  • آب: از PETG، نایلون یا TPU برای فیلامنت ها و رزین های مقاوم در برابر آب با آب بندی مناسب استفاده کنید.
  • صحرا: از ABS، ASA یا پلی کربنات برای فیلامنت ها و رزین های با دمای بالا با محافظت در برابر اشعه ماوراء بنفش استفاده کنید.
  • فضا: از PEI (Ultem) یا PEEK برای فیلامنت ها استفاده کنید و از رزین‌های استاندارد خودداری کنید، مگر اینکه از مواد تخصصی درجه فضایی استفاده کنید.
نتیجه گیری

نه فیلامنت ها و نه رزین ها به طور کلی “بهتر” نیستند – همه اینها به کاربرد و محیط بستگی دارد. فیلامنت ها معمولاً برای دوام، هزینه و نمونه های اولیه در مقیاس بزرگ بهتر هستند، در حالی که رزین ها در جزئیات، صافی و دقت در مقیاس کوچک برتری دارند. با درک نقاط قوت و ضعف هر کدام، می توانید مشتریان خود را به بهترین مواد برای نیازهای خاص خود راهنمایی کنید.

شما می توانید فایل سه بعدی خود را در سایت ما آپلود کنید، تا در اسرع وقت بررسی شود.

خدمات پرینت سه‌بعدی رزینی
خدمات پرینت سه‌بعدی

برای تجربه ی بهترین سفارش پرینت سه بعدی، با قیمتی مناسب، همین الان با ما تماس بگیرید.

آدرس: تهران، میدان آزادی، خیابان محمدخانی، پلاک 161، واحد 3

 

 

 

 

دیدگاهتان را بنویسید

error: